• 縱剪分切圓刀什么材質的好
    2021-07-04

    分切圓刀設計在外觀和風格上都有明顯變化,我們應該與時俱進,有不同的風格。同時,也會有進步和進步。我們不應該簡單地從一個方面入手,而應該有新的創作因素來表現。即使...

  • 為了提高分切圓刀的工藝質量,應對焊接好的分切圓刀進行仔細檢查,找出缺陷產生的原因并加以改進。檢查前,應對分切圓刀進行噴砂或靜磨,去除粘附在刀片表面的焊料和雜質,并用火油清洗干凈。檢查分切圓刀的平整度。如果有明顯的凹坑,應該燒掉重新焊接。檢查分切圓刀在凹槽中的方向。如果刀片錯位或下垂超過技術條件,應重新焊接。檢查焊接強度,用木錘或銅錘敲擊中等強度的刀片,或用錘子敲擊,當分切圓刀未從槽中脫落時,為合格。

  • 分切圓刀有很多種,每種都有自己的特殊用途,特別是在切割方面。國內外生產的分切圓刀和其他機械刀片不同。不同的關鍵點導致了國內外不同的發展方向,也代表了國內外不同的發展質量。雖然國內刀具行業發展良好,但我們應該清醒地看到,國內刀具(分切圓刀等)行業的增長速度實際上是一些企業以犧牲環境為代價獲得的。雖然經濟增長了,但我們不希望看到這樣的代價。對于雙軸撕碎機設備來說,主要有兩個附件,一個軸承和一個刀片,可以說這兩個部件的質量對設備的生產效率更為重要。

  • 由于來料厚度不均勻、操作人員不熟練、軋輥孔型陳舊、電氣原因等原因,導致皮帶頭或皮帶尾部經常出現撕裂偏差。通過及時向下調整螺釘,消除皮帶磨損時的輕微偏差;如有嚴重偏差,應在機架前切割帶鋼,找出偏差原因,再重新上裝;如果發現皮帶尾部在剝離過程中發生偏差,應立即停止機器,抬起并向下壓螺釘,使帶鋼通過或切斷。在撕碎機刀片撕裂非常薄的帶鋼時,由于偏差容易損壞和撕裂,因此應特別注意。

  • 進入撕碎機刀片前,首先檢查干燥和潮濕程度,并注意運輸和儲存環境。物料中的水分容易粘在設備內部,在空分過程中容易結塊,降低設備產量。當有水分時,應將材料分散、干燥并研磨??筛鶕y位調整切屑細度,及時檢查成品細度。撕碎機刀片的細磨料量會影響粉磨,粘附力會影響松度,木粉要提前篩選,顆粒過大也會影響產量。撕碎機刀片設備的易損件有一個維修周期,維修一段時間后需要更換。撕碎機刀片的耐磨性越好,設備的生產能力就越大。