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選擇撕碎機刀片時要考慮很多因素，包括材料、韌性、厚度和加工材料的硬度。這些因素可以幫助您選擇正確的撕碎機刀片。選擇撕碎機刀片時要注意材料。由于焊接工具的撕碎機刀片材料堅硬易碎，需要與普通鋼板焊接，以保證良好的力學性能。雖然所有鋼制工具的硬度和鋒利度都不如焊接工具。但由于韌性好，不易開裂。一般來說，隨著溫度的降低，焊接工具的織構在低溫下會變得更脆。因此，一般建議在低溫下使用所有鋼制工具。當溫度升高時，應更換焊接工具。

有一些準備工作要做，特別是當撕碎機刀片是初次使用，這項準備工作對機器尤其重要。由于初次使用前的安裝細節沒有做好，因此在測試過程中應更加小心，以確保機器的正確安裝。作業前的重要檢查應在撕碎機刀片安裝完好、各部件就位、電路暢通、切斷電源的情況下進行。從外到內，首先是正常的電纜和電壓。底盤的穩定性，飛刀和底刀的穩定性，三角皮帶的松緊度適中。

撕碎機刀片設備切割的物料干燥潮濕，如果長時間切割水分過多的物料，會堵塞篩網。另外，在切碎金屬板材等較薄的物料時，在切碎過程中容易夾在刀盤和機殼之間，難以切割，影響撕碎機刀片的正常工作。此時，撕碎機刀片需要清洗，以保證正常生產。事實上，撕碎機刀片清洗非常簡單。只需松開殼體的固定螺釘，打開殼體，拉出濾網，將被物料堵塞的濾網清理干凈，保證各格柵的平整度，即可有效保證出力。此外，清潔撕碎機刀片上的剩余木材，以便更快地切割木材。

撕碎機刀片的切割尺寸應根據鋸床切割的材料計算。粗加工主要是車床加工，車床加工只能采用慢速切削，主要切削平面和外圈，一臺車床1天的正常加工能力是車削一個平面的5-6塊刀具，或車刀磨損的情況。鍛造的作用是通過加熱把下一個好的原料打成適合加工的尺寸。當材料被燒制時，要求剛好達到溶解點。這樣，鍛造的材料就會是實心的。如果溫度太高，它就會融化。好材料的熔點高，鍛件的廢品率高，好材料也需要回火處理。